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       高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊（或整體熱鍍鋅）等方法相比，無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是先進(jìn)。采用高頻電流，邊纏繞邊焊接，所以基管與翅片基本成為一體，焊著率是評(píng)判翅片管好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。
       高頻焊翅片管適用于高溫高壓的場(chǎng)合，基管采用不銹鋼或ND鋼防腐，在冷卻溫度在露點(diǎn)以上，明確沒有冷凝液產(chǎn)生的工作環(huán)境，也可以采用普通碳鋼作為基管。
       高頻焊翅片管片厚通常在0.8以上，受加工工藝的限制，翅片片高以小于基管半徑為佳，如必須要求做成高翅片，則可以做成開齒性翅片。 現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預(yù)熱回收以及石油化工等行業(yè)。

       高頻焊翅片管是一種新型、耐磨、高效的換熱材料，是一種高效節(jié)能換熱元件，它采用國(guó)家級(jí)專利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。其生產(chǎn)過程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把翅片焊牢在管上，保證了管與翅片的接合強(qiáng)度，其金屬熱強(qiáng)度已達(dá)1.10～1.20w/kg℃。

高頻焊翅片管的優(yōu)點(diǎn)
1、安裝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，高頻焊螺旋翅片管的最大長(zhǎng)度可達(dá)到6米，減少了連接點(diǎn)，使安裝更加經(jīng)濟(jì)、快捷，又減少了連接處的漏水概率。
2、維護(hù)簡(jiǎn)便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護(hù)。
3、效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑，內(nèi)部的水流阻力小。
4、使用壽命長(zhǎng)，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。
可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼。

高頻焊翅片管用途
       高頻焊翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動(dòng)阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。